1.包裝機是 針對粉體物料的各自特點和使用廠家不同的要求,量身定做,設計而成。設備技shu先進,經(jīng)久耐用,易損件少。
2. 包裝機的加料、包裝無級調(diào)速,設備性能穩(wěn)定,包裝精度高,速度快。
3. 可編程的電控系統(tǒng),控制過程高度可靠。
4. 防塵除塵設計先進,降低工作環(huán)境下的粉塵污染。
5. 稱重系統(tǒng)是電子秤臺秤式計量,采用板數(shù)字調(diào)校及參數(shù)設定,具有重量累計顯示及自動去皮、自動校零、自動落差修正等功能,靈敏度高,抗干擾能力強。
6. 儀表配有通訊接口,便于聯(lián)機聯(lián)網(wǎng),可對包裝機進行實時監(jiān)控和網(wǎng)絡化管理。
包裝機 稱量調(diào)試方法
檢查傳感器接線無誤后,打開控制柜電源并預熱15分鐘,方可調(diào)試。本文以大秤量100kg、分度值0?郾2kg、定量值90kg和準確度等級滿足X(0?郾2)的技shu要求為例介紹如下:
(1)偏載調(diào)整
將10kg砝碼,分別集中放置在稱量斗兩個承上。當稱重顯示器顯示“正差”時,傳感器輸出應向降低方向調(diào)整;當稱重顯示器顯示“負差”時,傳感器輸出應向提高方向調(diào)整。例如:L/C-1傳感器的輸出降低時,將與L/C-1有關的一組微調(diào)電阻(原始值為10歐姆),以相同的旋轉量向左旋轉。 向右旋轉(順時針方向)電阻值減小,顯示值增大(記為“加”); 向左旋轉(針方向)電阻值增加,顯示值減小(記為“減”)!∽⒁猓盒D微調(diào)電阻時,如果每組兩只的旋轉量不一致時,會使調(diào)整變得困難,因此傳感器的每組微調(diào)電阻在調(diào)整時的旋轉量應盡量一致。各承誤差值不大于10g為合格。
(2)稱量調(diào)整
按照稱重顯示說明書校準的步驟進行稱量調(diào)整。檢定時從零點到大值點之間,分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼,誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g;從大值到零點之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼,誤差不大于各自允差;在40kg、100kg兩定量點進行重復性檢定,每個稱量點進行3次,每次誤差不大于各自允差。
(3)參數(shù)設定
定量包裝秤須設定的參數(shù)較多,下面以常用關鍵參數(shù)為例介紹如下: a、稱重顯示定量值可設置為定量目標值,如90kg等。 b、快加提前量、慢加提前量。 當重量>(設定值)-(快加提前量)時,停止快加,轉入慢加; 當重量>(設定值)-(慢加提前量)時,停止加料。